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零级空气发生器安全操作规程与日常检查指南

2025-06-18
  一、零级空气发生器安全操作规程
 
  操作前准备
 
  设备检查:检查设备外观是否损坏,电源线是否完好,内部是否有异物。
 
  气源准备:确保气源为无油压缩空气,进气口过滤器无堵塞。
 
  电气连接:将电源线连接到符合设备要求的电源插座,接地端可靠接地。
 
  管路连接:用过滤器换下进气口密封丝堵,确保“空气输出”口密封母拧紧不漏气。
 
  启动与运行
 
  打开电源:将电源开关打到“开”的位置。
 
  参数设置:根据实验需要,设置压力、流量等参数。
 
  启动设备:按下启动按钮,设备开始运行。观察输出压力表指针,应逐渐上升至设定值(如0.4 MPa)。
 
  运行监控:
 
  压缩机在启动—关闭循环过程中,每次停止工作时会自动排出一些水分,但仍需经常手动排水。
 
  若输出压力不稳定,检查压缩机是否正常运行,管路连接处是否紧密,干燥剂是否失效。
 
  若指示灯不亮且压力升不到设定值,可能是压缩机内装热保护器坏掉或压缩机温度过高(因大量漏气造成),应全面检漏并处理。
 
  关闭设备
 
  恢复参数:实验完成后,将设备参数设置恢复到初始状态。
 
  停止设备:按下停止按钮,设备停止运行。
 
  断开电源:将电源开关打到“关”的位置,断开设备电源。
 
  二、日常检查指南
 
  干燥剂检查与更换
 
  变色硅胶:干燥管中变色硅胶50%发生变色时,应及时更换。取出的变色硅胶可在100°C烘箱中烘烤12小时,颜色由红色变成蓝色后活化备用。
 
  分子筛:变色硅胶每3次更换时更换1次分子筛,分子筛在250~300°C马弗炉中灼烧24小时。
 
  滤芯更换
 
  建议每3个月更换一次滤芯,以确保设备正常使用和空气质量。
 
  活性炭更换
 
  仪器累计工作800小时,需要更换活性炭一次,以去除气体中的杂质和异味,延长仪器使用寿命。
 
  泄漏检查
 
  使用期间发现压力表指示压力低,一般是由漏气造成的,应用皂液全面查漏、处理。尤其是重新更换硅胶处,更应特别注意上下螺纹密封圈处不要挤压异物,并确保不漏气。
 
  压缩机维护
 
  定期检查压缩机的润滑油是否充足且清洁,一般每运行1000-1500小时就应检查一次润滑油,如发现润滑油变黑、变稠或含有杂质,应及时更换。
 
  环境检查
 
  确保设备周围通风良好、温度适宜、湿度适宜,避免阳光直射及淋雨,防止仪器部件老化。
 
  保持设备周围干燥,避免环境湿度过高。如环境湿度过高,可增加除湿设备或改善工作环境。
 
  清洁设备
 
  定期清洁设备外壳及内部,避免使用化学溶液或带有纤维的物品擦拭,使用干净柔软的布进行擦拭。
 
  记录维护情况
 
  建立设备维护档案,记录每次维护的时间、内容和结果,以便及时发现并解决问题。