氮气发生装置的设备结构和特征概述
2022-12-14
氮气发生装置采用常温下变压吸附原理(PSA)分离空气制取高纯度的氮气,氧、氮两种气体分子在分子筛表面上的扩散速率不同,直径较小的气体分子(O2)扩散速率较快,较多的进入碳分子筛微孔,直径较大的气体分子(N2)扩散速率较慢,进入碳分子筛微孔较少。利用碳分子筛对氮和氧的这种选择吸附性差异,导致短时间内氧在吸附相富集,氮在气体相富集,如此氧氮分离,在PSA条件下得到气相富集物氮气。
氮气发生装置的设备结构:
1)吸附器上、下部采用“伞”状的气流分布装置。一方面避免高压气体直接冲刷脱氧剂,保护了脱氧剂,大大地减少了脱氧剂的粉化率,提高了产品氮气的品质;另一方面也减少了吸附床的死区、减少了气流对脱氧剂的直接撞击、减少了吸附器的无效容积,使气流分布更趋合理,提高了脱氧剂的利用率及使用寿命。
2)脱氧剂再生时的较大要求是热量损耗少、耗电量少、脱氧剂再生及消耗的再生气量少,给吸附器结构设计、电加热元件的布置形式和接线带来一定的困难,既要考虑到加热均匀,又要考虑到电加热元件的寿命和更换方便。为此我们在设计中采用电加热元件环状分布,并采用电加热棒,减小单位长度内的发热功率,减少电加热元件的损坏率;电加热元件采用即插件形式,全部分布在顶部,便于更换。
氮气发生装置的产品特征:
1、分子筛(CMS)为吸附剂,纯度高,使用寿命长;
2、内置除水分离器,确保吸附剂的使用寿命长;
3、三级独立过滤系统,确保机器产气连续性;
4、氮气纯度显示,可清晰观察机器产氮气的纯度,精度高;
5、内置压缩机,无需外配,且采用悬空隔音系统,噪音小;
6、双重压力值可调系统,操作简单方便。